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STERILISATEUR A AIR SEC 120Litres E-1200 P

 

 

E-1200 P STERILISATEUR AIR SEC AVEC PROGRAMME ELECTRONIQUE
E-1200 P STERILISATEUR AIR SEC AVEC PROGRAMME ELECTRONIQUE

Le stérilisateur à air sec E-1200 P est un équipement de pointe conçu pour répondre aux besoins de stérilisation dans les environnements médicaux, pharmaceutiques, dentaires et de laboratoire. Avec son système de contrôle électronique programmable, il offre une précision, une fiabilité et une facilité d’utilisation exceptionnelles. Cette fiche technique détaillée de 1200 mots explore les caractéristiques, les fonctionnalités, les avantages et les spécifications techniques de ce stérilisateur.


1. INTRODUCTION

Le stérilisateur à air sec E-1200 P est un appareil de stérilisation par chaleur sèche, idéal pour les instruments et matériaux résistants à la chaleur. Contrairement aux autoclaves à vapeur, il utilise de l’air chaud pour éliminer les micro-organismes, ce qui le rend particulièrement adapté aux matériaux sensibles à l’humidité. Son programme électronique permet une personnalisation complète des cycles de stérilisation, garantissant une efficacité optimale.


2. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

2.1. CONCEPTION ET CONSTRUCTION

·         Matériau de la chambre : Acier inoxydable de haute qualité (grade 304 ou 316) pour une résistance à la corrosion et une durabilité accrue.

·         Isolation thermique : Double paroi avec isolation en laine minérale pour une efficacité énergétique et une sécurité maximale.

·         Porte : Porte en acier inoxydable avec joint en silicone résistant à la chaleur, assurant une étanchéité parfaite.

·         Dimensions extérieures : Adaptées à une utilisation en laboratoire ou en milieu médical (exemple : 600 x 600 x 900 mm).

·         Poids : Environ 80 à 120 kg, selon la capacité.

2.2. CAPACITE ET VOLUME

·         Volume utile de la chambre : 1200 litres (idéal pour les grandes quantités d’instruments).

·         Grilles incluses : Plusieurs grilles en acier inoxydable amovibles pour une organisation optimale des instruments.

2.3. PLAGE DE TEMPERATURE

·         Plage de température : De 50°C à 300°C, avec une précision de ±1°C.

·         Température de stérilisation standard : 160°C, 180°C ou 250°C, selon les besoins.

2.4. SYSTEME DE CHAUFFAGE

·         Éléments chauffants : Résistances en alliage de nickel-chrome, réparties uniformément pour une chauffe homogène.

·         Puissance électrique : 3500 à 4500 watts, selon le modèle.

·         Convection forcée : Ventilateur interne pour une distribution uniforme de la chaleur.

2.5. CONTROLE ET PROGRAMMATION

·         Interface utilisateur : Écran tactile LCD ou écran numérique avec affichage clair de la température, du temps et des programmes.

·         Programmes prédéfinis : Plusieurs programmes de stérilisation pour différents types de matériaux (verrerie, métaux, etc.).

·         Programmation personnalisée : Possibilité de créer et d’enregistrer des cycles de stérilisation spécifiques.

·         Minuterie : Réglable de 1 minute à 99 heures.

2.6. SECURITE

·         Système de verrouillage : Porte verrouillée pendant le cycle pour éviter les ouvertures accidentelles.

·         Protection contre la surchauffe : Arrêt automatique en cas de dépassement de température.

·         Alarme sonore et visuelle : Notification à la fin du cycle ou en cas d’erreur.

·         Sécurité électrique : Conforme aux normes CE et équipé d’un disjoncteur de protection.

2.7. CONSOMMATION D’ÉNERGIE

·         Tension d’alimentation : 220-240V, 50/60 Hz.

·         Consommation électrique : Environ 3,5 à 4,5 kWh par cycle, selon la température et la durée.


3. FONCTIONNALITES AVANCEES

3.1. CONTROLE ÉLECTRONIQUE

·         Microprocesseur intégré : Pour un contrôle précis de la température et du temps.

·         Enregistrement des données : Possibilité de stocker les données des cycles pour une traçabilité complète.

·         Connectivité : Certains modèles offrent une interface USB ou Wi-Fi pour le transfert de données.

3.2. SYSTEME DE REFROIDISSEMENT

·         Refroidissement naturel ou forcé : Option de refroidissement accéléré pour réduire le temps d’attente entre les cycles.

3.3. ACCESSOIRES

·         Grilles supplémentaires : Disponibles en option pour une organisation personnalisée.

·         Thermomètre de validation : Pour vérifier l’efficacité de la stérilisation.

·         Support de rangement : Pour les grilles et les accessoires.


4. PROCEDURE D’UTILISATION

4.1. PREPARATION

1.    Nettoyage des instruments : Les instruments doivent être soigneusement nettoyés et séchés avant la stérilisation.

2.  Chargement de la chambre : Disposer les instruments sur les grilles en laissant suffisamment d’espace pour la circulation de l’air.

4.2. PROGRAMMATION

1.    Sélection du programme : Choisir un programme prédéfini ou créer un cycle personnalisé.

2.  Réglage de la température et du temps : Par exemple, 180°C pendant 30 minutes pour une stérilisation standard.

4.3. LANCEMENT DU CYCLE

1.    Démarrage : Fermer la porte et lancer le cycle.

2.  Surveillance : Vérifier l’affichage pour suivre la progression du cycle.

4.4. FIN DU CYCLE

1.    Refroidissement : Attendre que la température descende en dessous de 50°C avant d’ouvrir la porte.

2.  Récupération des instruments : Manipuler les instruments stérilisés avec des gants stériles.


5. ENTRETIEN ET MAINTENANCE

5.1. Nettoyage Régulier

·         Chambre et grilles : Nettoyer après chaque utilisation avec un chiffon humide et un détergent doux.

·         Joint de porte : Vérifier et nettoyer régulièrement pour assurer une étanchéité optimale.

5.2. MAINTENANCE PREVENTIVE

·         Calibration : Faire vérifier et calibrer la température tous les 6 à 12 mois.

·         Inspection des éléments chauffants : Vérifier l’état des résistances et les remplacer si nécessaire.

·         Lubrification : Lubrifier les charnières de la porte si nécessaire.

5.3. DEPANNAGE

·         Problèmes courants : Porte mal fermée, température instable, alarme de surchauffe.

·         Solutions : Vérifier les joints, les capteurs et les connexions électriques.


6. NORMES ET CERTIFICATIONS

·         ISO 9001 : Certification de gestion de la qualité.

·         CE Marking : Conformité aux normes européennes de sécurité et de performance.

·         FDA : Approbation pour une utilisation dans les établissements de santé aux États-Unis.


7. APPLICATIONS

·         Laboratoires : Stérilisation de la verrerie et des instruments métalliques.

·         Hôpitaux et cliniques : Stérilisation des instruments chirurgicaux.

·         Industrie pharmaceutique : Stérilisation des conteneurs et des outils de production.

·         Cabinets dentaires : Stérilisation des instruments dentaires.


8. AVANTAGES

·         Précision : Contrôle électronique pour une stérilisation fiable.

·         Polyvalence : Adapté à une large gamme d’instruments et de matériaux.

·         Durabilité : Construction robuste en acier inoxydable.

·         Facilité d’utilisation : Interface intuitive et programmes prédéfinis.


9. INCONVENIENTS

·         Temps de cycle long : Comparé aux autoclaves à vapeur.

·         Coût initial élevé : Investissement important pour les modèles de grande capacité.

·         Limitations matérielles : Ne convient pas aux matériaux sensibles à la chaleur.


10. CONCLUSION

Le stérilisateur à air sec E-1200 P est un équipement de pointe, idéal pour les environnements exigeants en matière de stérilisation. Grâce à sa conception robuste, sa précision électronique et ses fonctionnalités avancées, il offre une solution fiable et efficace pour la stérilisation des instruments résistants à la chaleur. En suivant les bonnes pratiques d’utilisation et d’entretien, cet appareil garantit une stérilisation optimale et une longue durée de vie.


  

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